中藥蜜丸的制法工藝：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。在干燥環(huán)尤為重要。微波烘干設(shè)備能讓中藥丸快速干燥附加殺菌的作用。決定了藥丸的品相和存儲(chǔ)時(shí)間。
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真空干燥時(shí)物料的脫水是依靠熱傳導(dǎo)將外來(lái)熱量傳遞給被干燥物料的，而在低氣壓環(huán)境下，用對(duì)流方式進(jìn)行熱傳遞速度較慢，妨礙了真空干燥優(yōu)點(diǎn)的發(fā)揮。
中藥地黃丸微波烘干設(shè)備是一種新型的烘干設(shè)備。這種烘干設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是，不受氣候影響，比自然干燥衛(wèi)生，并能縮短干燥時(shí)間，徹底解決了以上常規(guī)烘干方法的弊端。烘干后的中藥地黃丸能較好地保持原有藥物成分，形狀、顏色接近自然。
調(diào)味浸膏、雞粉、香辛料微波干燥設(shè)備用于烘干干燥用于粉狀、顆粒、流體狀、膏狀等調(diào)味料的快速干燥、烘干、滅菌等等。例如有純雞肉粉、純雞粉、烤雞粉、雞肉呈味料、雞 膏、雞骨髓浸膏、雞肉香精：雞精、牛肉香精、豬肉香精、香辛料等等。
磷酸鋰是白色結(jié)晶性粉末。磷酸鋰，是一種無(wú)機(jī)化合物，化學(xué)式為L(zhǎng)i3PO4，主要用于生產(chǎn)彩色熒光粉、特種玻璃、光盤材料等，也可用作催化劑。磷酸鋰微波干燥設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，只需要用電，不需要其它能源，能快速的將物料干燥到需要的水分，設(shè)備占地小，無(wú)污染，操作簡(jiǎn)單
活性炭微波干燥機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，只需要用電，不需要其它能源，能快速的將物料干燥到需要的水分，設(shè)備占地小，無(wú)污染，操作簡(jiǎn)單；不需要預(yù)熱也沒(méi)有在停機(jī)后還有能源損耗。人工少，產(chǎn)品質(zhì)量高。設(shè)備先進(jìn)化程度高，是別的設(shè)備無(wú)法替代的高新技術(shù)產(chǎn)品。
五氧化二釩催化劑微波干燥設(shè)備干燥周期短、工序簡(jiǎn)單、效率高且無(wú)污染的五氧化二釩催化劑微波干燥工藝，工藝流程如下：先將制備完成后的五氧化二釩催化劑的含水物料擠壓，之后再進(jìn)行布料，然后在微波設(shè)備的微波腔體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)烘干，最后排出微波設(shè)備內(nèi)的濕氣，檢驗(yàn)、封裝，即得干燥后的成品，通過(guò)本發(fā)明工藝干燥后的物料氣孔率高、品質(zhì)好，催化效果有很大提升，且顏色純正無(wú)變化，工藝為內(nèi)外同時(shí)加熱，干燥更徹底，本發(fā)明工藝采用全自動(dòng)連續(xù)微波干燥的方式，周期短、工序簡(jiǎn)單、效率高，節(jié)省人力，減少污染，保證工作人員的身體健康。
微波干燥設(shè)備與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，具有環(huán)保、清潔、高效等諸多優(yōu)勢(shì)，近年來(lái)受到食品企業(yè)的歡迎，今天我們就來(lái)了解下微波干燥設(shè)備的具體優(yōu)勢(shì)有哪些？
在氧化鋁粉體領(lǐng)域，對(duì)于特殊的物料，對(duì)微波的吸波性能不太強(qiáng)烈，可以使用微波+紅外的方式來(lái)更好的干燥物料，這種技術(shù)更好的形成互補(bǔ)，微波內(nèi)部加熱，紅外外部烘干。
玻璃纖維微波干燥機(jī)可以干燥玻璃纖維中的所有剩余水分，完全干燥。因此，微波干燥機(jī)是玻璃纖維干燥的選擇。
