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當前位置: 首頁 新聞資訊 化工行業(yè)五氧化二釩催化劑微波干燥設(shè)備烘干工藝

化工行業(yè)五氧化二釩催化劑微波干燥設(shè)備烘干工藝

五氧化二釩催化劑微波干燥設(shè)備干燥周期短、工序簡單、效率高且無污染的五氧化二釩催化劑微波干燥工藝,工藝流程如下:先將制備完成后的五氧化二釩催化劑的含水物料擠壓,之后再進行布料,然后在微波設(shè)備的微波腔體內(nèi)對物料進行連續(xù)烘干,最后排出微波設(shè)備內(nèi)的濕氣,檢驗、封裝,即得干燥后的成品,通過本發(fā)明工藝干燥后的物料氣孔率高、品質(zhì)好,催化效果有很大提升,且顏色純正無變化,工藝為內(nèi)外同時加熱,干燥更徹底,本發(fā)明工藝采用全自動連續(xù)微波干燥的方式,周期短、工序簡單、效率高,節(jié)省人力,減少污染,保證工作人員的身體健康。

五氧化二釩催化劑微波化工干燥工藝,其特征在于:所述的工藝流程如下:

步驟1、將制備完成后的五氧化二釩催化劑含水物料置入擠壓機,將含水物料的水份擠出,含水量降至30%;

步驟2、將經(jīng)過擠壓后的物料直接傳送至微波設(shè)備上的布料倉,進行機械布料,轉(zhuǎn)速為20-25r/min,將物料均勻的平鋪在微波設(shè)備傳輸帶上,布料厚度3.5cm,物料寬度50cm;

步驟3、將經(jīng)過布料倉后的物料傳送至微波設(shè)備的微波腔體內(nèi)進行連續(xù)烘干;

步驟4、物料烘干至含水率為1%以下,直接出料,出料溫度為80-90℃;

步驟5、通過抽濕設(shè)備將微波設(shè)備內(nèi)的濕氣排出,風量≧3000㎡/h;

步驟6、檢驗、封裝,即得干燥后的成品。

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