調(diào)味浸膏、雞粉、香辛料微波干燥設(shè)備用于烘干干燥用于粉狀、顆粒、流體狀、膏狀等調(diào)味料的快速干燥、烘干、滅菌等等。例如有純雞肉粉、純雞粉、烤雞粉、雞肉呈味料、雞 膏、雞骨髓浸膏、雞肉香精:雞精、牛肉香精、豬肉香精、香辛料等等。
微波干燥設(shè)備系統(tǒng)組成構(gòu)造:微波功率源系統(tǒng)提供連續(xù)穩(wěn)定的微波功率輸出,其核心部分是微波功率發(fā)生器。
微波干燥設(shè)備技術(shù)的應用不僅僅是為了方便產(chǎn)品的儲藏、運輸和使用。而且在提高產(chǎn)品的質(zhì)量和價值、減輕勞動強度和環(huán)境污染、降低成本和能源消耗等方面都能發(fā)揮巨大的作用。
當微波加熱應用于食品工業(yè)時,在高頻電磁場作用下,食品中的性分子(水分子)吸收微波能產(chǎn)生熱量,使食品迅速加熱、干燥。水和一般濕介質(zhì)在一定的介質(zhì)分壓作用下,對應一定的飽和溫度,真空度越大,濕物料所含的水或濕介質(zhì)對應的飽和溫度越低,即沸點溫度低,越易汽化逸出而使物料干燥,真空干燥就是根據(jù)這一熱物理特性,在真空條件下將氣相中的低壓水蒸氣及空氣等含量較少的不凝結(jié)氣體,借真空泵的抽吸而除去。
隧道式微波干燥機加熱技術(shù)是依靠以每秒幾億次速度進行周期變化的微波穿透物料內(nèi),與物料的極性分子相互作用,物料中的極性(比如水分子)吸收微波后,改變其原有的分子結(jié)構(gòu)亦以同樣的速度作電場極性運動,致使彼此間頻繁碰撞而產(chǎn)生大量的摩擦熱,從而使物料內(nèi)各部分在同一瞬間獲得熱能而升溫,相繼產(chǎn)生熱化、膨化和發(fā)生水分蒸發(fā),達到加熱干燥的目的。
由于每個河南微波廠家的產(chǎn)品種類、規(guī)格和定制需求不同,價格也會有所差異。建議您根據(jù)自己的需求,聯(lián)系這些廠家獲取詳細的報價信息。在詢價時,您可以提供具體的產(chǎn)品需求、數(shù)量等信息,以便廠家為您提供更準確的價格。據(jù)小編了解,目前河南從事微波行業(yè)的企業(yè)有五家,分別是
五氧化二釩催化劑微波干燥設(shè)備干燥周期短、工序簡單、效率高且無污染的五氧化二釩催化劑微波干燥工藝,工藝流程如下:先將制備完成后的五氧化二釩催化劑的含水物料擠壓,之后再進行布料,然后在微波設(shè)備的微波腔體內(nèi)對物料進行連續(xù)烘干,最后排出微波設(shè)備內(nèi)的濕氣,檢驗、封裝,即得干燥后的成品,通過本發(fā)明工藝干燥后的物料氣孔率高、品質(zhì)好,催化效果有很大提升,且顏色純正無變化,工藝為內(nèi)外同時加熱,干燥更徹底,本發(fā)明工藝采用全自動連續(xù)微波干燥的方式,周期短、工序簡單、效率高,節(jié)省人力,減少污染,保證工作人員的身體健康。
目前,在氧化鋁烘干設(shè)備制品生產(chǎn)廠家采用的大部分工藝是把含水率在70%的氧化鋁漿體采用壓濾機脫水至含水20%塊狀氧化鋁,直接人工裝入匣缽進行低溫、中溫烘干,高溫煅燒后再進行各種工藝處理,這樣的工藝能耗比較高,熱傳導從外到內(nèi),直至烘干,時間長,人工成本高,產(chǎn)量很低。
菲利特智能裝備微波烘干設(shè)備從設(shè)計方面對于高壓大功率微波源,為使其能安全可靠的工作,設(shè)置必需的閉路保護功能是十分重要的,一般必需的保護功能有: